钢铁在进行热处理淬火中使用的是一种工艺用油，或者是淬火液，我们把该液体叫热处理淬火的介质。

好的工业介质淬火油必须具备以下优秀的产品特性:

良好的冷却性能

良好的冷却性能是淬火介质关键所在，它的好坏直接影响到产品在淬火过程中的质量，好的冷却性能可保证淬火后的零件具有高硬度和合格的金相组织的特性，既可以防止零件变形，又能防止零件的开裂。

高闪点和燃点.

淬火时，池子中淬火油的温度会瞬间升高，如果使用的油的闪点和燃点比较低，就会可能发生着火现象。因此使用的淬火油必须具有有较高的闪点和燃点，避免火灾的发生，带来生产危险。通常闪点应比使用油温要高出60-80 ℃. 

良好的热氧化安定性

因为淬火油长期在高温和连续作业的恶劣的条件下使用，油品需要具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，才能进行长时间的循环使用，延长使用周期，帮助生产节约成本，以保证油品的冷却性能和使用寿命。

低粘度

油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却 性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失, 又便于工件清洗。

水份含量低

淬火油中水分含量过高时，会影响金属零件进行热处理质量，从而造成零件软点、开裂或变形，严重的话更会造成油品飞溅，引发安全发生事故。因此市场上所运用到的淬火油中的含水量不超过0.05%。

其他特性

除了上述几点特性以外,淬火油还有无毒 无味，绿色 环保，并使用淬火油淬火后的工件金属带有表面光亮特性。